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　　分析高精度無錫鋼管開裂的原因

　　高精度無錫鋼管是采用拉拔模具，由直徑較小的無縫鋼管制成，通常通過退火、酸洗和拉拔進行加工。在冷拔小口徑無縫鋼管的拉拔過程中，有時會出現像竹竿一樣從頭部到尾部出現開裂的現象，出現這種現象的原因是什么呢?

　　1、加工硬化

　　高精度無錫鋼管在冷拔過程中產生塑性變形，引起晶格畸變，使晶格能量增加，金屬內能量增加，導致金屬內殘余應力不均勻。這樣，增加了金屬的硬度，減少了韌性。金屬硬度越高，殘余應力越大，導致加工硬化出現開裂現象。

　　2、氫脆現象

　　氫脆的作用是氫和鐵在從酸性溶液中除去氧化皮的過程中與氫發生反應。氫以原子或離子的形式滲入鋼中，形成固溶體。氫對鋼的力學性能的影響通常表現為氫脆。高精度無錫鋼管不同于熱軋(膨脹)管，在坯料或原材料管材擴徑過程中，需要采用多道次冷拔工藝。其外徑可以為6mm，壁厚可以為0.25mm，薄壁管的外徑可以達到5mm壁厚小于0.25mm的尺寸，精度和表面質量高，管子的長度和長度受工藝的限制。